產(chǎn)品分類
怎樣確保重量檢測(cè)機(jī)的測(cè)量精度,廠家常州大有妙招!
更新時(shí)間：2019-05-05 瀏覽次數(shù)：1529
重量檢測(cè)機(jī)是一款*的稱重設(shè)備，給我們的工作帶來了很大的方便。它的主要作用是檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，能把不合格產(chǎn)品剔除，從而提高產(chǎn)品的出廠合格率。
測(cè)量高精度是重量檢測(cè)機(jī)所追求的，那么怎樣確保重量檢測(cè)機(jī)的測(cè)量精度呢？
1、通過保證被檢測(cè)產(chǎn)品的通過狀態(tài)來保證精度
由于被檢測(cè)產(chǎn)品的多樣性，被檢測(cè)物通過重量檢測(cè)機(jī)稱重部分的狀態(tài)對(duì)檢重秤的精度有很大的影響。在一批被檢測(cè)物通過檢重秤之前，必須有一個(gè)被等距分開的過程，而且間距必須大到一定數(shù)值。要保證在前面一個(gè)產(chǎn)品完離開稱重臺(tái)面以后下面一個(gè)產(chǎn)品才能接觸稱重臺(tái)面，也就是說要確保每次只有一個(gè)被檢測(cè)物進(jìn)入稱重臺(tái)面。這可以通過增加檢重秤的輸送速度，與之前的輸送設(shè)備形成一個(gè)速度差，將產(chǎn)品間距離拉大到一定的程度，保證檢重秤的稱重要求。被檢測(cè)產(chǎn)品在稱重臺(tái)面上的穩(wěn)定性也是影響精度的重要因素。在被檢測(cè)產(chǎn)品通過導(dǎo)入輸送機(jī)進(jìn)入稱重部分時(shí)，必須保證平穩(wěn)過渡。先要將導(dǎo)入輸送機(jī)的速度與稱重臺(tái)面輸送機(jī)的速度調(diào)節(jié)至相同，并且盡可能將速度差降低到zui小，保證被檢測(cè)產(chǎn)品在通過銜接位置時(shí)能平穩(wěn)過渡。另外，由于被檢測(cè)物的外型多樣，若是重心過高或是底部接觸臺(tái)面的面積過小，在通過銜接位置時(shí)有可能發(fā)生傾斜、跳躍等情況，引起稱重臺(tái)面震動(dòng)而影響精度。這種情況下，可以在輸送機(jī)的銜接位置添加過渡裝置，如過渡滑板、滾珠過渡板等。
影響重量檢測(cè)機(jī)精度的另外一個(gè)重要因素就是被檢測(cè)產(chǎn)品的輸送速度。從生產(chǎn)作業(yè)的角度來說，為了提高生產(chǎn)效率，總是希望能盡量加快生產(chǎn)線速度。但是對(duì)于重量檢測(cè)機(jī)來講，速度與精度的矛盾一直存在，速度越快意味著精度越難保證。被檢測(cè)產(chǎn)品在稱重部分的停留時(shí)間(有效稱量時(shí)間)應(yīng)達(dá)到一定的長(zhǎng)度，這個(gè)時(shí)間必須滿足儀表控制器對(duì)稱重傳感器信號(hào)取樣點(diǎn)數(shù)量的要求。信號(hào)取樣時(shí)間太短、取樣點(diǎn)數(shù)過低，儀表控制器則無法計(jì)算出的算術(shù)平均值，也就無法保證稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。可以通過適當(dāng)?shù)慕档洼斔退俣龋蚴窃谠试S的范圍內(nèi)適當(dāng)增加稱重臺(tái)面的長(zhǎng)度，增加稱量時(shí)間，確保滿足儀表控制器取樣點(diǎn)數(shù)量zui低值的要求，在此基礎(chǔ)上通過計(jì)算可以在一定程度上保證稱量精度。
2、通過改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境來保證精度
重量檢測(cè)機(jī)是一種高精度的復(fù)檢設(shè)備，通常被檢測(cè)物的重量值都很小，而在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下稱量精度會(huì)比較敏感，受很多環(huán)境因素的影響。比如工作環(huán)境的溫度、濕度、靜電感應(yīng)、無線電頻率干擾、地面震動(dòng)、空氣流通等等。所以重量檢測(cè)機(jī)的使用環(huán)境也是保障精度的關(guān)鍵因素。先要盡量將重量檢測(cè)機(jī)置于溫、濕度適宜且恒定的工作環(huán)境里，避免各種指標(biāo)不穩(wěn)定不規(guī)則的變化。有必要的話可以在稱重傳感器的模塊內(nèi)增加電加熱裝置，可以直接控制稱重傳感器的工作環(huán)境。
電氣方面應(yīng)做好設(shè)備的接地，減少靜電感應(yīng)，遠(yuǎn)離強(qiáng)輻射，避免無線電磁干擾。空氣流動(dòng)對(duì)重量檢測(cè)機(jī)的精度也會(huì)產(chǎn)生一定影響，將設(shè)備安裝在避風(fēng)的生產(chǎn)車間內(nèi)，并在稱重位置增加防風(fēng)罩，可以有效提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3、通過改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)來保證精度
重量檢測(cè)機(jī)的工作狀態(tài)是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行稱重，這就對(duì)參與稱重的輸送設(shè)備提出了更高的穩(wěn)定性的要求。所以，稱重部分的輸送機(jī)構(gòu)必須zui大程度的降低運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)，這就需要對(duì)輸送機(jī)的主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒在裝配前分別進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡的實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)需要反復(fù)進(jìn)行，對(duì)滾筒做配重修改，直到把偏差值降低至設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)。這也是保證稱重精度的關(guān)鍵性因素。
稱重傳感器是重量檢測(cè)機(jī)的核心部件，在工業(yè)應(yīng)用中zui常見的是應(yīng)變片傳感器。這是一種利用電阻應(yīng)變片將應(yīng)變轉(zhuǎn)換為電阻變化的傳感器，它廣泛的應(yīng)用于稱重的各個(gè)領(lǐng)域。但隨著科技的發(fā)展進(jìn)步，目前重量檢測(cè)機(jī)采用的傳感器中也出現(xiàn)了電磁補(bǔ)償傳感器等科技含量更高的新型設(shè)備。電磁補(bǔ)償傳感器的工作原理：當(dāng)在秤盤上放上砝碼時(shí)，系統(tǒng)的平衡狀態(tài)將被打破。此時(shí)，位移傳感器將輸出給電流調(diào)節(jié)器一個(gè)位置變化信號(hào)，電流調(diào)節(jié)器及時(shí)調(diào)整輸出電流，使流過導(dǎo)線的電流增加，直至其產(chǎn)生的電磁力與砝碼的重力相互抵消。電磁補(bǔ)償傳感器的特點(diǎn)是反應(yīng)速度更快、精度更高。
剔除部分和分選部分也是重量檢測(cè)機(jī)的重要組成部分。在線工作的過程中，檢測(cè)到不合格的或是不同重量等級(jí)的產(chǎn)品需要在zui短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確的做出反應(yīng)。機(jī)械動(dòng)作過快或者力量過大會(huì)造成一定的震動(dòng)，影響檢重秤的稱量精度。我們可以通過將剔除或分選部分的機(jī)架從檢重秤的整體機(jī)架中分離出來，通過一個(gè)軟性的連接固定其與檢重秤間的距離，盡量的減少由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)沖擊帶來的震動(dòng)對(duì)精度方面的影響。
測(cè)量高精度是重量檢測(cè)機(jī)所追求的，那么怎樣確保重量檢測(cè)機(jī)的測(cè)量精度呢？
1、通過保證被檢測(cè)產(chǎn)品的通過狀態(tài)來保證精度
由于被檢測(cè)產(chǎn)品的多樣性，被檢測(cè)物通過重量檢測(cè)機(jī)稱重部分的狀態(tài)對(duì)檢重秤的精度有很大的影響。在一批被檢測(cè)物通過檢重秤之前，必須有一個(gè)被等距分開的過程，而且間距必須大到一定數(shù)值。要保證在前面一個(gè)產(chǎn)品完離開稱重臺(tái)面以后下面一個(gè)產(chǎn)品才能接觸稱重臺(tái)面，也就是說要確保每次只有一個(gè)被檢測(cè)物進(jìn)入稱重臺(tái)面。這可以通過增加檢重秤的輸送速度，與之前的輸送設(shè)備形成一個(gè)速度差，將產(chǎn)品間距離拉大到一定的程度，保證檢重秤的稱重要求。被檢測(cè)產(chǎn)品在稱重臺(tái)面上的穩(wěn)定性也是影響精度的重要因素。在被檢測(cè)產(chǎn)品通過導(dǎo)入輸送機(jī)進(jìn)入稱重部分時(shí)，必須保證平穩(wěn)過渡。先要將導(dǎo)入輸送機(jī)的速度與稱重臺(tái)面輸送機(jī)的速度調(diào)節(jié)至相同，并且盡可能將速度差降低到zui小，保證被檢測(cè)產(chǎn)品在通過銜接位置時(shí)能平穩(wěn)過渡。另外，由于被檢測(cè)物的外型多樣，若是重心過高或是底部接觸臺(tái)面的面積過小，在通過銜接位置時(shí)有可能發(fā)生傾斜、跳躍等情況，引起稱重臺(tái)面震動(dòng)而影響精度。這種情況下，可以在輸送機(jī)的銜接位置添加過渡裝置，如過渡滑板、滾珠過渡板等。
影響重量檢測(cè)機(jī)精度的另外一個(gè)重要因素就是被檢測(cè)產(chǎn)品的輸送速度。從生產(chǎn)作業(yè)的角度來說，為了提高生產(chǎn)效率，總是希望能盡量加快生產(chǎn)線速度。但是對(duì)于重量檢測(cè)機(jī)來講，速度與精度的矛盾一直存在，速度越快意味著精度越難保證。被檢測(cè)產(chǎn)品在稱重部分的停留時(shí)間(有效稱量時(shí)間)應(yīng)達(dá)到一定的長(zhǎng)度，這個(gè)時(shí)間必須滿足儀表控制器對(duì)稱重傳感器信號(hào)取樣點(diǎn)數(shù)量的要求。信號(hào)取樣時(shí)間太短、取樣點(diǎn)數(shù)過低，儀表控制器則無法計(jì)算出的算術(shù)平均值，也就無法保證稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。可以通過適當(dāng)?shù)慕档洼斔退俣龋蚴窃谠试S的范圍內(nèi)適當(dāng)增加稱重臺(tái)面的長(zhǎng)度，增加稱量時(shí)間，確保滿足儀表控制器取樣點(diǎn)數(shù)量zui低值的要求，在此基礎(chǔ)上通過計(jì)算可以在一定程度上保證稱量精度。
2、通過改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境來保證精度
重量檢測(cè)機(jī)是一種高精度的復(fù)檢設(shè)備，通常被檢測(cè)物的重量值都很小，而在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下稱量精度會(huì)比較敏感，受很多環(huán)境因素的影響。比如工作環(huán)境的溫度、濕度、靜電感應(yīng)、無線電頻率干擾、地面震動(dòng)、空氣流通等等。所以重量檢測(cè)機(jī)的使用環(huán)境也是保障精度的關(guān)鍵因素。先要盡量將重量檢測(cè)機(jī)置于溫、濕度適宜且恒定的工作環(huán)境里，避免各種指標(biāo)不穩(wěn)定不規(guī)則的變化。有必要的話可以在稱重傳感器的模塊內(nèi)增加電加熱裝置，可以直接控制稱重傳感器的工作環(huán)境。
電氣方面應(yīng)做好設(shè)備的接地，減少靜電感應(yīng)，遠(yuǎn)離強(qiáng)輻射，避免無線電磁干擾。空氣流動(dòng)對(duì)重量檢測(cè)機(jī)的精度也會(huì)產(chǎn)生一定影響，將設(shè)備安裝在避風(fēng)的生產(chǎn)車間內(nèi)，并在稱重位置增加防風(fēng)罩，可以有效提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3、通過改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)來保證精度
重量檢測(cè)機(jī)的工作狀態(tài)是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行稱重，這就對(duì)參與稱重的輸送設(shè)備提出了更高的穩(wěn)定性的要求。所以，稱重部分的輸送機(jī)構(gòu)必須zui大程度的降低運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)，這就需要對(duì)輸送機(jī)的主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒在裝配前分別進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡的實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)需要反復(fù)進(jìn)行，對(duì)滾筒做配重修改，直到把偏差值降低至設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)。這也是保證稱重精度的關(guān)鍵性因素。
稱重傳感器是重量檢測(cè)機(jī)的核心部件，在工業(yè)應(yīng)用中zui常見的是應(yīng)變片傳感器。這是一種利用電阻應(yīng)變片將應(yīng)變轉(zhuǎn)換為電阻變化的傳感器，它廣泛的應(yīng)用于稱重的各個(gè)領(lǐng)域。但隨著科技的發(fā)展進(jìn)步，目前重量檢測(cè)機(jī)采用的傳感器中也出現(xiàn)了電磁補(bǔ)償傳感器等科技含量更高的新型設(shè)備。電磁補(bǔ)償傳感器的工作原理：當(dāng)在秤盤上放上砝碼時(shí)，系統(tǒng)的平衡狀態(tài)將被打破。此時(shí)，位移傳感器將輸出給電流調(diào)節(jié)器一個(gè)位置變化信號(hào)，電流調(diào)節(jié)器及時(shí)調(diào)整輸出電流，使流過導(dǎo)線的電流增加，直至其產(chǎn)生的電磁力與砝碼的重力相互抵消。電磁補(bǔ)償傳感器的特點(diǎn)是反應(yīng)速度更快、精度更高。
剔除部分和分選部分也是重量檢測(cè)機(jī)的重要組成部分。在線工作的過程中，檢測(cè)到不合格的或是不同重量等級(jí)的產(chǎn)品需要在zui短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確的做出反應(yīng)。機(jī)械動(dòng)作過快或者力量過大會(huì)造成一定的震動(dòng)，影響檢重秤的稱量精度。我們可以通過將剔除或分選部分的機(jī)架從檢重秤的整體機(jī)架中分離出來，通過一個(gè)軟性的連接固定其與檢重秤間的距離，盡量的減少由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)沖擊帶來的震動(dòng)對(duì)精度方面的影響。
